Строительство битумохранилищ

Строительство битумохранилищ

Битум: виды, применение и особенности строительства битумных объектов

Битум — ключевой строительный материал с уникальными адгезионными и гидрофобными свойствами. Он широко используется в дорожном строительстве, производстве кровельных материалов, гидроизоляции фундаментов и прокладке трубопроводов.

Виды битума

По назначению битумы делятся на:

  • дорожные (вязкие и жидкие) — применяются при строительстве и ремонте дорог;
  • строительные — используются для гидроизоляционных работ;
  • кровельные — входят в состав кровельных материалов.

Дорожные битумы (ГОСТ 22245–90) бывают двух типов:

  • БНД (битум нефтяной дорожный);
  • БН (битум нефтяной).

Маркируются по пенетрации (глубине проникания иглы) при 25 °C. Например, БНД 60/90, БНД 90/130.

Жидкие битумы (ГОСТ 11955–82) подразделяются на классы:

  • СГ (среднегустеющие);
  • МГ (медленногустеющие);
  • МГО (медленногустеющие из остаточных нефтепродуктов).

Строительные битумы (ГОСТ 6617–76) выпускаются трёх марок: БН 90/10, БН 50/50, БН 70/30.

Кровельные битумы представлены марками БНК 40/180 и БНК 45/190.

Ключевые характеристики битума

Основные показатели качества:

  • пенетрация — глубина проникания стандартной иглы (при 25 °C и нагрузке 100 г);
  • температура размягчения — определяется методом «кольцо и шар»;
  • температура хрупкости — критическая температура, при которой материал становится хрупким;
  • дуктильность — способность растягиваться в нить при определённой температуре.

Строительство битумных объектов

Битумохранилища и битумные базы

Строительство начинается после получения:

  • разрешения на строительство;
  • положительного заключения экспертизы проектной документации.

Основные этапы:

  1. Размещение битумохранилищ (занимают наибольшую площадь, требуют удобных подъездных путей).

  2. Расположение битумоплавильной установки с учётом:

    • противопожарного разрыва от хранилищ;
    • удобного подъезда техники;
    • размещения ниже хранилищ для самотёчной подачи битума.
  1. Планирование мест для вспомогательных объектов (парокотельной, электростанции, лаборатории).

Для прирельсовых баз важно расположение хранилищ рядом с железнодорожными путями. При больших объёмах приёма (несколько тысяч тонн в год) рекомендуется устройство специального разгрузочного тупика.

Современные битумные терминалы

Это автоматизированные комплексы для:

  • приёма;
  • хранения;
  • перекачивания;
  • дозирования битума.

Основное оборудование:

  • системы низкотемпературного разогрева;
  • оборудование слива‑налива;
  • шестерёнчатые насосы;
  • автоматизированные системы налива;
  • системы улавливания токсичных паров.

Технологические операции:

  1. Разогрев битума в цистернах (с паровой рубашкой).
  2. Слив через стояк в промежуточную ёмкость.
  3. Хранение и рециркуляция в резервуарах.
  4. Улавливание летучих соединений.
  5. Нагрев и транспортировка к стояку налива.
  6. Автоматизированный налив и учёт расхода.

Температура в хранилищах поддерживается автоматически. Для предотвращения ококсования битум периодически перекачивается между ёмкостями.

Производство модифицированного битума

Модифицированные битумы получают путём смешения нефтяных битумов с:

  • термоэластопластами;
  • каучуками;
  • пластификаторами;
  • поверхностно‑активными веществами.

Такие материалы обладают повышенной:

  • сопротивляемостью усталостным нагрузкам;
  • устойчивостью к атмосферным изменениям;
  • эластичностью;
  • долговечностью.

Установка модификации битума включает:

  • два реактора;
  • мельницу;
  • блок подогрева масла;
  • блок подачи битума;
  • шкаф управления;
  • блок подачи полимерных материалов;
  • электро‑пневмокраны;
  • систему обогрева.

Производство битума

Основные способы получения:

  1. Концентрирование нефтяных остатков — вакуумная перегонка.
  2. Окисление — обработка кислородом воздуха нефтяных остатков.
  3. Смешение — компаундирование различных битумов и нефтепродуктов.

Сырьё для производства:

  • асфальты деасфальтизации;
  • экстракты масляных фракций;
  • гудроны и др.

Гудрон: особенности и применение

Гудрон — остаток после отгонки фракций нефти при температуре 450–600 °C.

Характеристики:

  • выход от массы нефти: 10–45 %;
  • плотность: 0,95–1,03 г/см³;
  • коксуемость: 8–26 %;
  • температура плавления: 12–55 °C;
  • температура вспышки: 290–350 °C.

Применение:

  • производство битумов;
  • изготовление смазочных масел;
  • получение малозольного кокса;
  • производство горючих газов, мазута, моторного топлива.

Безопасность при работе с битумом

Важные меры предосторожности:

  • запрет на использование открытого огня;
  • применение спецодежды из плотной ткани;
  • использование брезентовых рукавиц;
  • нанесение материала валиком или кистью на длинном черенке.

Температурные режимы при работе с жидкими битумами:

  • 70–80 °C — для СГ 40/70, МГ 40/70;
  • 80–90 °C — для СГ 70/130, МГ 70/130;
  • 90–100 °C — для СГ 130/200, МГ 130/200 и др.

Заключение

Битум остаётся незаменимым материалом в строительстве благодаря своим уникальным свойствам. Современные технологии позволяют улучшать его характеристики путём модификации, а автоматизированные терминалы обеспечивают эффективное хранение и переработку. При работе с битумом важно строго соблюдать требования безопасности и технологические регламенты.

 
 

Оставить заявку

Мы работаем даже с самыми сложными поломками
и всегда готовы прийти на помощь!
Мы используем файлы cookies для улучшения качества сайта.
Продолжая использование нашего ресурса, Вы соглашаетесь с нашей Политикой конфиденциальности.